BUSINESS
電子領域
電子領域
現代社会に欠かすことができない
電子機器やデジタル家電製品からの
貴金属リサイクル
私たちの生活を豊かにしてくれるパソコン、スマートフォンやデジタル家電製品に使われている半導体や電子基板には、金・銀・パラジウムなどの貴金属が含まれています。
自動車のEV化の流れやAI半導体の普及により、これらの需要は今後も大きく伸びていくと予想されます。
当社では、それらの製造から、使用された製品の廃棄に至るまで、各段階で貴金属をリサイクルすることで環境負荷を低減し、サステナブルな事業活動に貢献します。

利用領域のライフサイクルと
リサイクル
利用領域
-
一般電子製品 -
EV車(パワー半導体、車載部品) -
データセンター -
半導体・AI半導体
工程
回収対象物
生産工程
-
メッキ -
スパッタリング
蒸着 -
組み立て・プレス
廃液
-
メッキ液 -
エッチング液
半導体製造治具・防着板
-
防着板・治具 -
真空プロセス部品
電子部品端材・基板
-
電子基板 -
コネクタ -
ウェハ
表面処理工程
電子・半導体分野での表面処理工程において、メッキ液やエッチング液等に含まれる貴金属を中心としたリサイクル事業に取り組んでいます。独自で開発した電解式貴金属回収装置にて、お客様の製造ラインに最も適した貴金属回収システムを提案しています。金、銀、パラジウムなど貴金属回収率の向上のみならず、薬品や純水の再利用など生産ラインにおけるトータルランニングコスト低減についても提案いたします。
貴金属メッキ液
エッチング液
イオン交換樹脂等
(金・銀・パラジウム)
- 検品
- 焼却
- 溶解
- 分析
精製
成形加工
製品化
精密洗浄
半導体や電⼦部品の薄膜電極形成⼯程の成膜⼯程では⾦・銀・プラチナ・パラジウムなどの貴⾦属が使⽤されており、⾼い貴⾦属回収率と治具洗浄品の短納期化が求められています。当社では⾼度な貴⾦属剥離技術により、⾼いリサイクル率と⾼品質な洗浄技術を提供し、お客様の製造プロセスにおけるトータルランニングコスト削減に貢献しています。
洗浄品
受入れ
検査
貴金属
剥離
精密洗浄
乾燥
出荷検査
梱包出荷
溶解
ろ過
分析
精製
成形加工
製品化
貴金属回収装置
(ZIPANG)のご紹介
弊社独自で開発した電解式貴金属回収装置(ZIPANG)をお客様の製造ラインに設置することで、電子基板、コネクターなどの製造工程で発生するメッキ液や水洗水から金、銀、パラジウムのオンサイト回収を実現いたします。
コンパクトながら高純度、高回収率を誇るZIPANGは、国内にとどまらず海外へも幅広く展開しています。

Eスクラップ
パソコン・携帯電話などに使⽤される電⼦部品や電子基板には、貴⾦属やレアメタルが多く含まれています。当社は、使用済みの製品に含まれる電子基板や製造工程で排出される端材から、長年培った独自の高い回収技術力により、貴金属のリサイクルをしています。
廃電子基板
製造工程端材
(金・銀・パラジウム)
- 破砕
- サンプリング
- 分析
精製
成形加工
製品化
電子領域における強み
-
経済的メリット
高騰する貴金属価格への対応近年、地政学的リスクや経済制裁を背景に、金・銀・プラチナ・パラジウムといった貴金属の価格が高騰しています。これにより、製造コストの圧迫や調達リスクが製造業全体に広がっています。当社の貴金属リサイクルサービスを活用することで、貴金属資源を安定的かつ効率的に、調達コスト削減とリスク軽減を両立できます。
当社の分析部門は貴金属4元素に関する重量分析技術について ISO/IEC 17025 試験所認定を取得いたしました。お客様よりお預かりした様々な原料の分析値の透明性と信頼性の向上を強化いたします。 -
環境保護
ESG経営への貢献脱炭素社会の実現が求められる今、企業には環境負荷を軽減する具体的な行動が必要です。当社のリサイクルプロセスは、鉱山採掘に比べてCO₂排出量を大幅に削減するため、環境規制や持続可能な調達基準に適合します。ESG基準を満たす取り組みは、企業価値の向上や取引先や投資家からの信頼獲得にもつながります。
当社が製造する100%リサイクル貴金属はグリーンプレミアムを得ており、100%リサイクル金を使用したシアン化金カリウムはUL 認証を取得しております。これらの製品の加工返却及び販売により、お客様のEGS経営に寄与いたします。 -
社会的責任
持続可能な資源利用貴金属は有限な資源であり、新規採掘は環境破壊や地域社会への影響を伴います。リサイクルを通じて資源を循環させることで、資源枯渇リスクを軽減し、地域社会への負担を最小化します。持続可能な資源利用を進めることで、国内外の取引先からの評価も向上します。
また、日本国内に点在する電子部品・半導体工場の安定した生産活動維持に貢献すべく、坂東・長野・尼崎・福岡に受け入れ工場を展開し、国内4拠点体制を構築しております。不測の事態に備え強固なBCP体制、生産現場に寄り添う様々な付帯サービスも展開しており、数多くのお客様よりご好評いただいております。